ROTERENDE 12-S VACUUMOTION-NAADMACHINE
  • ROTATIE 12-S VACUUMOTION SEAMER Productiviteit: tot 50 blikken/min. Sapli biedt het unieke, hoogwaardige bliktoevoersysteem voor het vacuümgassen en sealen, VacuuMotion, speciaal ontworpen om de vacuümgassings- en sealcyclus te minimaliseren en zo optimale restzuurstofniveaus te bereiken. Breed toegepast in de voedingsmiddelen- en drankenverpakkingsindustrie.
  • Ontworpen voor het sealen van metalen en kartonnen blikken.
  • Geschikt voor een breed scala aan productformaten en -hoogtes. De vacuümgassingsoptie is nodig afhankelijk van de productvereisten. Meerdere stations worden gebruikt bij lage en gemiddelde productiesnelheden, afhankelijk van de productvereisten.
    •
    WERKINGSPRINCIPE VAN HET ROTATIEVE VACUÜMBESCHERMINGSSYSTEEM: 1. Blikken worden via een transportband in de machine gevoerd. Het blik wordt op de juiste positie in de vacuümbegassingskamer geplaatst. 2. De kamer wordt hermetisch afgesloten en het vacuümbegassingsproces begint (zuurstof wordt verwijderd en stikstof wordt toegevoegd volgens een individuele formule voor elk product). 3. De gehele kamer wordt naar het volgende station in de carrousel verplaatst, waar een nieuw blik wordt geplaatst. Dit proces wordt herhaald totdat de volledige vacuümbegassingscyclus is voltooid. 4. Wanneer het vereiste restzuurstofniveau is bereikt, verplaatst de kamer zich naar het sluitstation, waar een metalen deksel wordt aangebracht en het blik in een vacuümomgeving wordt gesloten. 5. Na het sluiten verplaatst het blik zich naar het laatste station van de carrousel en verlaat de machine via de uitgaande transportband.
  • TECHNISCHE KENMERKEN
  • Het roterende vacuümgassysteem VacuuMotion is een hoogwaardige oplossing voor gemiddelde productiesnelheden.
  • Dankzij het modulaire principe kunnen in de toekomst nieuwe stations worden toegevoegd als de productiecapaciteit toeneemt.
  • Geschikt voor het vacuümgassen van poederproducten in metalen, kartonnen en plastic blikken.
  • Het multi-formaat principe maakt het mogelijk om met veel verschillende verpakkingsformaten op één machine te werken: een breed scala aan verpakkingsvormen, hoogtes en diameters.
  • Perfecte rol- en sluittechnologie.
  • Instelbare werksnelheden.
  • Eenvoudige en intuïtieve formaatwisseling (duurt ongeveer 60 minuten).
  • Instelbare rest-O2-niveaus afhankelijk van de productvereisten.
  • De druk tijdens het vacuüm aftappen van zuurstof en tijdens het toevoegen van stikstof is instelbaar en kan in elke sluitcyclus worden geregeld.
  • De machineonderdelen die in contact komen met het product zijn gemaakt van roestvrij staal 316 van voedselkwaliteit, wat de hoogste voedselveiligheid garandeert.
    •