WAAROM MAP? (Veelgestelde vragen)
Wat is verpakking onder gemodificeerde atmosfeer?
Verpakking onder gemodificeerde atmosfeer (MAP) is een technologie die ervoor zorgt dat verpakte voedingsmiddelen zo lang mogelijk vers blijven. De belangrijkste oorzaak van bederf is de zuurstof in de lucht, die een oxidatieproces kan veroorzaken. Vetten en oliën in voedingsmiddelen kunnen bijvoorbeeld oxideren, waardoor ze ranzig worden. Een van de belangrijkste oorzaken van bederf is de groei van ziektekiemen, bacteriën, schimmels en gisten, die deel uitmaken van ons dagelijks leven. Er zijn veel manieren om bederf te vertragen, zoals conserveermiddelen, koeling en vacuümverpakking. Het is echter erg moeilijk om voedsel zo lang mogelijk vers te houden zonder toevoegingen. Daarom is een van de belangrijkste technologieën om dit doel te bereiken het verpakken van voedsel in luchtdichte blikken/glazen potten/capsules, enz. met een strikt gecontroleerde hoeveelheid natuurlijke gassen die oxidatieprocessen en de groei van schadelijke bacteriën onderdrukken. Zo wordt het hoofddoel van dit productieproces bereikt: de houdbaarheid van het product verlengen.
Hoe werkt verpakking onder gemodificeerde atmosfeer?
Zuurstof bevordert de groei van aerobe bederfveroorzakers en er bestaat een potentieel risico op de vorming van ongewenste micro-organismen. Door het zuurstofgehalte te verlagen en te vervangen door andere gassen, vermindert MAP ongewenste reacties. De Sapli VACUUMOTION SEAMER verlaagt de hoeveelheid zuurstof in de lege ruimte van de verpakking en vervangt deze door andere natuurlijke gassen zoals stikstof (N2), koolstofdioxide (CO2) en andere.
De voordelen van verpakken in een gemodificeerde atmosfeer
Met MAP (Modified Atmosphere Packaging) kunt u natuurlijke producten zo verpakken dat de houdbaarheid ervan wordt verlengd. Omdat MAP geen chemicaliën nodig heeft om de versheid van het product te behouden, bevat het geen conserveringsmiddelen en is het aantrekkelijker voor de klant. MAP zorgt voor een betere geografische toegankelijkheid. Wat betreft merkherkenning, met de constante kwaliteit en versheid van de producten, is MAP-technologie een echte win-winsituatie. Zowel consumenten als voedingsbedrijven profiteren van de voordelen van MAP. De vraag van consumenten is de laatste tijd verschoven naar gezondere voeding, die veelal met MAP-technologie wordt verpakt. Voordelen: - Langere houdbaarheid - Verbeterde visuele aantrekkingskracht - Het product blijft langer vers - Het product bevat geen chemische conserveringsmiddelen - Laag zout- en suikergehalte
Welke producten kunnen onder MAP-omstandigheden worden verpakt?
Met behulp van MAP-technologie kan een breed scala aan producten worden verpakt, waaronder: melkpoeder, zuigelingenvoeding, verse pasta, groenten en fruit, kant-en-klaarmaaltijden, verse kip, vis en schaaldieren, vers/verwerkt vlees, kaas, bakkerijproducten, koffie (volkoren of oploskoffie), cacao, diverse noten en snacks.
Typische gassen voor verpakkingen onder gemodificeerde atmosfeer
De gasmix die wordt gekozen voor verpakking onder gemodificeerde atmosfeer is afhankelijk van het type product, de verpakkingsmaterialen en de bewaartemperatuur. De atmosfeer in dergelijke verpakkingen bestaat hoofdzakelijk uit gereguleerde hoeveelheden stikstof (N2), zuurstof (O2) en koolstofdioxide (CO2). Het verlagen van het O2-gehalte helpt oxidatie en de ontwikkeling van schadelijke micro-organismen te verminderen. Een laag O2-gehalte van 1-2% wordt gebruikt voor de productie van babyvoeding en melkpoeder. Een CO2-gehalte van meer dan 10% is fytotoxisch voor groenten en fruit; daarom wordt het CO2-gehalte onder dit niveau gehouden. CO2, oftewel koolstofdioxide, is kleurloos, geurloos en smaakloos. Het remt oxidatie en heeft een schadelijk effect op de meeste aerobe bacteriën en schimmels. Gas wordt vaak gebruikt om de houdbaarheid van een product te verlengen. De houdbaarheid van verpakte of opgeslagen voedingsmiddelen is over het algemeen langer als het CO2-gehalte hoger is. Veel voedingsmiddelen kunnen echter verzuren als de dosering te hoog is. Bovendien kan het gas na verloop van tijd uit de verpakking verdampen of in het product worden opgenomen. Het gebruik van ondersteunende of vulgassen kan dit effect vertragen. Stikstof (N2) is een inert gas en heeft, vanwege het productieproces, meestal een relatief hoge zuiverheid. Het wordt doorgaans gebruikt om lucht, met name atmosferische zuurstof, in voedselverpakkingen te verdringen. Dit voorkomt oxidatie van voedsel en remt de groei van aerobe micro-organismen. Het wordt vaak gebruikt als vulgas, omdat het zeer langzaam door plastic folies diffundeert en daardoor langer in de verpakking blijft en de houdbaarheid van het product verlengt. Het gebruik van edelgassen zoals helium (He), argon (Ar) en xenon (Xe) ter vervanging van N2 als balanceergas in de gemodificeerde atmosfeer (MAP) is ook mogelijk, maar wordt niet vaak toegepast.
Wat heb je nodig om MAP in te pakken?
Waarom Sapli?
Sapli heeft de VACUUMOTION SEAMER gepatenteerd, die een restzuurstofgehalte van minder dan 2% garandeert en ongeveer 330 liter N2 of N2/CO2-mengsels per cyclus verbruikt (circa) met een productiviteit van 60 blikken per minuut. De uiteindelijke cijfers zijn voornamelijk afhankelijk van het type en de eigenschappen van het product, het volume en de grootte van de blikken en de productiesnelheid. Onze VACUUMOTION SEAMER kan werken met capaciteiten van 400 tot 1200 gram, met diameters van 99/127/153 mm (andere maten zijn ook mogelijk). De machine is ontworpen voor het sluiten van metalen blikken, composietblikken en glazen potten en is geschikt voor een breed scala aan formaten en hoogtes. Afhankelijk van het type product, de fysieke eigenschappen en het model van de machine, kan de VACUUMOTION SEAMER 7 tot 100 blikken per minuut sluiten. Sapli biedt een uniek, hoogwaardig bliktoevoersysteem voor vacuümgassing en -sluiting. VacuuMotion is speciaal ontworpen om de evacuatie- en naadcyclus te minimaliseren en zo optimale restzuurstofniveaus te bereiken. Dankzij hun compacte formaat, milieuvriendelijkheid, kosteneffectiviteit en efficiëntie zijn deze machines de ideale oplossing voor zowel kleine productiebedrijven als bedrijven met een hoge productiviteit.
