WARUM KARTEN? (FAQ)

Was ist Verpackung unter modifizierter Atmosphäre?

Die Verpackung unter Schutzatmosphäre (MAP) ist eine Technologie, die die Haltbarkeit verpackter Lebensmittel maximiert. Der Hauptgrund für Lebensmittelverderb ist der Sauerstoff in der Luft, der Oxidation, einen Zersetzungsprozess, auslösen kann. So können beispielsweise Fette und Öle in Lebensmitteln oxidieren und dadurch ranzig werden. Eine der Hauptursachen für Lebensmittelverderb ist das Wachstum von Keimen, Bakterien, Schimmelpilzen und Hefen, die uns im Alltag begegnen. Es gibt viele Möglichkeiten, den Verderb von Produkten zu verlangsamen, wie Konservierungsstoffe, Kühlung und Vakuumverpackung. Lebensmittel jedoch ohne Zusatzstoffe so lange wie möglich frisch zu halten, ist eine große Herausforderung. Daher ist die Verpackung von Lebensmitteln in verschlossenen Dosen, Gläsern, Kapseln usw. mit einem streng kontrollierten Anteil an natürlichen Gasen, die Oxidation und das Wachstum schädlicher Bakterien hemmen, eine der Schlüsseltechnologien, um dieses Ziel zu erreichen. So wird das Hauptziel dieses Produktionsprozesses erreicht: die Verlängerung der Haltbarkeit des Produkts.

Wie funktioniert die Verpackung unter Schutzatmosphäre?

Sauerstoff fördert das Wachstum von aeroben Verderbniserregern und kann zur Bildung unerwünschter Mikroorganismen führen. Durch die Reduzierung des Sauerstoffgehalts und dessen Ersatz durch andere Gase verringert die MAP-Technologie unerwünschte Reaktionen. Die Vakuumier-Nagelmaschine von Sapli reduziert die Sauerstoffmenge im Hohlraum der Produktverpackung und ersetzt sie durch natürliche Gase wie Stickstoff (N₂), Kohlendioxid (CO₂) und andere.

Die Vorteile der Verpackung in einer modifizierten Atmosphäre

MAP ermöglicht die Verpackung von Naturprodukten und verlängert deren Haltbarkeit. Da MAP keine Chemikalien zur Erhaltung der Frische benötigt, enthält das Produkt keine Konservierungsstoffe und ist somit attraktiver für den Kunden. MAP verbessert die geografische Verfügbarkeit. In puncto Markenbekanntheit, gleichbleibender Qualität und Frische der Produkte ist MAP eine Win-Win-Situation. Sowohl Verbraucher als auch Lebensmittelunternehmen profitieren von den Vorteilen von MAP. Die Verbrauchernachfrage hat sich in letzter Zeit hin zu gesünderen Lebensmitteln verlagert, die häufig mit MAP verpackt werden. Vorteile: - Längere Haltbarkeit - Attraktiveres Aussehen - Längere Frische - Keine chemischen Konservierungsstoffe - Geringer Salz- und Zuckergehalt

Welche Produkte können mit MAP verpackt werden?

Eine breite Palette von Produkten kann mit Hilfe der MAP-Technologie verpackt werden, nämlich: Milchpulver, Säuglingsnahrung, frische Nudeln, Obst und Gemüse, Fertiggerichte, frisches Hähnchen, Fisch und Meeresfrüchte, frisches/verarbeitetes Fleisch, Käse, Backwaren, Kaffee (Körner- oder Instantkaffee), Kakao, verschiedene Nüsse, Snacks.

Typische Gase für die Verpackung unter modifizierter Atmosphäre

Die für die Verpackung unter Schutzatmosphäre gewählte Gasmischung hängt von der Produktart, den Verpackungsmaterialien und der Lagertemperatur ab. Die Atmosphäre in solchen Verpackungen besteht hauptsächlich aus regulierten Mengen an Stickstoff (N₂), Sauerstoff (O₂) und Kohlendioxid (CO₂). Ein reduzierter O₂-Gehalt verringert die Oxidation und das Wachstum schädlicher Mikroorganismen. Für die Herstellung von Säuglingsnahrung und Milchpulver wird ein niedriger O₂-Gehalt von 1–2 % verwendet. Ein CO₂-Gehalt von über 10 % ist phytotoxisch für Obst und Gemüse, daher wird er darunter gehalten. CO₂, auch bekannt als Kohlendioxid, ist farb-, geruchs- und geschmacklos. Es hemmt die Oxidation und wirkt sich schädlich auf die meisten aeroben Bakterien und Schimmelpilze aus. Gas wird häufig eingesetzt, um die Haltbarkeit eines Produkts zu verlängern. Die Haltbarkeit verpackter oder gelagerter Lebensmittel ist im Allgemeinen länger, wenn der CO₂-Gehalt höher ist. Viele Lebensmittel können jedoch bei zu hoher Dosierung sauer werden. Außerdem kann das Gas mit der Zeit aus der Verpackung verdunsten oder vom Produkt aufgenommen werden. Der Einsatz von Träger- oder Füllgasen kann diesen Effekt verlangsamen. Stickstoff (N₂) ist ein Inertgas und weist aufgrund seines Herstellungsverfahrens üblicherweise eine relativ hohe Reinheit auf. Er wird in Lebensmittelverpackungen häufig verwendet, um Luft, insbesondere Luftsauerstoff, zu verdrängen. Dies verhindert die Oxidation von Lebensmitteln und hemmt das Wachstum aerober Mikroorganismen. Stickstoff wird oft als Füllgas eingesetzt, da er sehr langsam durch Kunststofffolien diffundiert und somit länger in der Verpackung verbleibt, wodurch die Haltbarkeit des Produkts verlängert wird. Der Einsatz von Edelgasen wie Helium (He), Argon (Ar) und Xenon (Xe) als Trägergas in der modifizierten Atmosphäre (MAP) anstelle von N₂ ist zwar möglich, wird aber selten angewendet.

Was ist zum Verpacken von MAP erforderlich?

  • Bei der Entscheidung für die Verpackung unter Schutzatmosphäre (MAP) sind verschiedene Faktoren zu berücksichtigen. Nachfolgend finden Sie eine Liste wichtiger Punkte: Grundvoraussetzungen für die MAP-Verpackung:
  • Gas oder Gasgemisch, gemischt mit einem Gasmischer.
  • Verpackungsmaterial, das für MAP geeignet ist – die Permeabilität muss der erwarteten Haltbarkeit entsprechen.
  • Eine Verpackungsmaschine, die für Ihr Produkt geeignet ist.
  • Ausrüstung für Qualitätskontrolle und Qualitätssicherung. Die richtige Auswahl der Ausrüstung ist von entscheidender Bedeutung. MAP-Verpackungen erfordern hochentwickelte Anlagen, um die Luft aus der Verpackungskammer zu entfernen, sie durch ein anderes Gas oder ein genau definiertes Gasgemisch zu ersetzen und das Produkt anschließend zu versiegeln. Je nach Produktart kann der Sauerstoff-, Stickstoff- und Kohlendioxidgehalt in der Verpackung variieren.
  • Warum Sapli?

    Sapli hat die VACUUMOTION SEAMER patentiert, die einen Rest-Sauerstoffgehalt von unter 2 % garantiert und pro Zyklus ca. 330 Liter N₂ oder N₂/CO₂-Gemische verbraucht. Die Produktivität liegt bei 60 Dosen pro Minute; die tatsächlichen Werte hängen primär von der Art und den Eigenschaften des Produkts, dem Volumen und der Größe der Dosen sowie der Produktionsgeschwindigkeit ab. Unsere VACUUMOTION SEAMER verarbeitet Dosen mit einem Gewicht von 400 bis 1200 Gramm und Durchmessern von 99/127/153 mm (andere Größen sind ebenfalls möglich). Die Maschine ist zum Verschließen von Metalldosen, Verbunddosen und Glasbehältern konzipiert und eignet sich für eine Vielzahl von Formaten und Höhen. Je nach Produktart, deren physikalischen Eigenschaften und dem Maschinenmodell kann die VACUUMOTION SEAMER 7 bis 100 Dosen pro Minute verschließen. Sapli bietet ein einzigartiges, leistungsstarkes Dosenzuführungssystem für die Vakuumbegasung und das Verschließen. VacuuMotion wurde speziell entwickelt, um den Evakuierungs- und Verschließzyklus zu minimieren und so optimale Rest-Sauerstoffwerte zu erzielen. Dank ihrer kompakten Bauweise sowie ihrer Umweltfreundlichkeit, Wirtschaftlichkeit und Effizienz sind diese Maschinen die ideale Lösung sowohl für kleine Produktionsbetriebe als auch für Unternehmen mit hoher Produktivität.