POR QUE USAR UM MAPAS? (Perguntas frequentes)
O que é embalagem em atmosfera modificada?
A Embalagem em Atmosfera Modificada (MAP, na sigla em inglês) é uma tecnologia desenvolvida para garantir que os alimentos embalados permaneçam frescos pelo maior tempo possível. Considere o principal fator que causa a deterioração dos alimentos: o oxigênio presente no ar pode provocar um processo de decomposição chamado oxidação. Por exemplo, as gorduras e os óleos presentes nos alimentos podem oxidar, tornando-os rançosos. Uma das principais causas da deterioração dos alimentos é o crescimento de germes, bactérias, fungos e leveduras, que fazem parte do nosso dia a dia. Existem muitas maneiras de retardar a deterioração dos produtos, como conservantes, refrigeração e embalagem a vácuo. No entanto, manter os alimentos frescos pelo maior tempo possível sem aditivos é uma tarefa muito difícil. Portanto, uma das tecnologias-chave para atingir esse objetivo é a embalagem de alimentos em latas/potes de vidro/cápsulas seladas, etc., com uma proporção rigorosamente controlada de gases naturais que suprimem os processos de oxidação e o crescimento de bactérias nocivas. Assim, o principal objetivo desse processo de produção é alcançado: aumentar a vida útil do produto.
Como funciona a embalagem em atmosfera modificada?
O oxigênio promove o crescimento de bactérias aeróbicas deteriorantes, com potencial para a formação de microrganismos indesejáveis. Ao reduzir o teor de oxigênio e substituí-lo por outros gases, a atmosfera modificada (MAP) minimiza reações indesejáveis. A seladora a vácuo VacuMotion da Sapli reduz a quantidade de oxigênio contida no espaço vazio da embalagem que contém o produto e o substitui por outros gases naturais, como nitrogênio (N2), dióxido de carbono (CO2) e outros.
Benefícios da embalagem em atmosfera modificada
A tecnologia MAP permite embalar produtos naturais de forma a prolongar a sua vida útil. Como a MAP não utiliza químicos para preservar o frescor do produto, este torna-se mais atrativo para o consumidor, pois não contém conservantes. A MAP também proporciona maior acessibilidade geográfica. Em termos de reconhecimento de marca, com a qualidade e o frescor consistentes dos produtos, a tecnologia MAP é uma opção verdadeiramente vantajosa para todos. Tanto os consumidores quanto as empresas alimentícias desfrutam dos benefícios da MAP. Recentemente, a demanda do consumidor tem se voltado para alimentos mais saudáveis, que são, em sua maioria, embalados com a tecnologia MAP. Benefícios: - Maior vida útil - Melhor apelo visual - Produto que permanece fresco por mais tempo - Produto sem conservantes químicos - Baixo teor de sal e açúcar
Que produtos podem ser embalados utilizando o sistema MAP?
Uma ampla gama de produtos pode ser embalada utilizando a tecnologia MAP, nomeadamente: leite em pó, fórmula infantil, massa fresca, frutas e legumes, refeições prontas, frango fresco, peixe e frutos do mar, carne fresca/processada, queijo, produtos de panificação, café (em grãos ou instantâneo), cacau, diversos tipos de nozes, snacks.
Gases típicos para embalagens em atmosfera modificada
A mistura de gases selecionada para embalagens em atmosfera modificada depende do tipo de produto, dos materiais de embalagem e da temperatura de armazenamento. A atmosfera nessas embalagens consiste principalmente em quantidades controladas de nitrogênio (N2), oxigênio (O2) e dióxido de carbono (CO2). A redução dos níveis de O2 ajuda a diminuir a oxidação e o desenvolvimento de microrganismos nocivos. Um baixo nível de O2, de 1 a 2%, é utilizado na produção de alimentos infantis e leite em pó. Um nível de CO2 superior a 10% é fitotóxico para frutas e vegetais; portanto, o CO2 é mantido abaixo desse nível. O CO2, também conhecido como dióxido de carbono, não tem cor, cheiro ou sabor. Ele inibe a oxidação e tem um efeito prejudicial sobre a maioria das bactérias aeróbicas e fungos. O gás é frequentemente utilizado para aumentar a vida útil de um produto. A vida útil de alimentos embalados ou armazenados geralmente é maior se o nível de CO2 for mais alto. No entanto, muitos alimentos podem se tornar ácidos se a dosagem for muito alta. Além disso, o gás pode eventualmente evaporar da embalagem ou ser absorvido pelo produto. O uso de gases de suporte ou de enchimento pode retardar esse efeito. O nitrogênio (N2) é um gás inerte e, devido ao seu processo de produção, geralmente apresenta um grau de pureza relativamente alto. É comumente utilizado para substituir o ar, especialmente o oxigênio atmosférico, em embalagens de alimentos. Isso previne a oxidação dos alimentos e inibe o crescimento de microrganismos aeróbicos. É frequentemente utilizado como gás de enchimento, pois difunde-se muito lentamente através de filmes plásticos e, portanto, permanece na embalagem por mais tempo, prolongando a vida útil do produto. O uso de gases nobres como hélio (He), argônio (Ar) e xenônio (Xe) para substituir o N2 como gás de balanceamento em atmosfera modificada (MAP) também é possível, mas não é comum.
O que é necessário para embalar em MAP?
Por que Sapli?
A Sapli patenteou a seladora a vácuo VACUUMOTION SEAMER, que garante um teor residual de oxigênio inferior a 2% e consome cerca de 330 litros de N2 ou misturas de N2/CO2 por ciclo, com uma produtividade de 60 latas por minuto. Os valores finais dependerão principalmente do tipo e das propriedades do produto, do volume e tamanho das latas e da velocidade de produção. Nossa VACUUMOTION SEAMER é capaz de trabalhar com capacidades de 400 a 1200 gramas, com diâmetros de 99/127/153 mm (outros tamanhos também são possíveis). A máquina foi projetada para selar latas de metal, latas compostas e potes de vidro, sendo adequada para uma ampla gama de formatos e alturas. Dependendo do tipo de produto, de suas características físicas e do modelo da máquina, a VACUUMOTION SEAMER é capaz de selar de 7 a 100 latas por minuto. A Sapli oferece um sistema exclusivo de alimentação de latas de alto desempenho para gaseificação a vácuo e selagem. O VacuuMotion foi projetado especificamente para minimizar o ciclo de evacuação e selagem, alcançando níveis ideais de oxigênio residual. Graças ao seu formato compacto, além de ser ecologicamente correto, econômico e eficiente, essas máquinas podem ser a solução ideal tanto para pequenas instalações de produção quanto para empresas com alto nível de produtividade.
